PP塑膠

PP塑膠(jiao)，化學名稱:聚丙烯，特點:密(mi)度小,強(qiang)度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具(ju)有良好的電性(xing)能和高(gao)頻絕(jue)緣性(xing)不受濕度影響,但低溫時(shi)變脆、不耐磨、易老(lao)化。適(shi)于制作一(yi)般機械零(ling)件,耐腐蝕零件(jian)和(he)絕緣零件(jian)。

聚丙烯，英文名稱:Polypropylene(PP)，日文名(ming)稱:ポリプロピレン，分子式(shi):(C3H6)n。CAS 登錄號:9003-07-0，是由丙(bing)烯(xi)聚(ju)合而制得的一種熱(re)塑性樹脂。按甲基排(pai)列位置分為等規聚(ju)丙(bing)烯(xi)(isotactic polypropylene)、無(wu)規聚丙(bing)烯(atactic polypropylene)和(he)間規(gui)聚丙烯(xi)(syndiotactic polypropylene)三種。

介紹

甲基排列在分子主鏈的同(tong)一側稱(cheng)等規(gui)聚丙烯(xi)，

聚丙烯樹脂若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯，當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般工業生產的聚丙烯樹脂中，等規結構含量約為95%，其余(yu)為無(wu)規(gui)或間規(gui)聚丙(bing)烯(xi)(xi)。工業產品(pin)以(yi)等規(gui)物(wu)為主要成分。聚丙(bing)烯(xi)(xi)也包括丙(bing)烯(xi)(xi)與少量乙烯(xi)(xi)的共聚物(wu)在內。通常為半透明無(wu)色(se)固(gu)體，無(wu)臭(chou)無(wu)毒(du)。由于結構規(gui)整(zheng)而高度結晶化，故(gu)熔(rong)點(dian)可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，制(zhi)品(pin)可用(yong)(yong)蒸汽消毒是其突出優點。密度小，是最輕的通(tong)用(yong)(yong)塑料。缺點是耐低(di)溫(wen)沖擊性差，較易(yi)老化(hua)，但可分別通(tong)過改性予以克(ke)服。

共聚物型的PP材料有較低的熱變形(xing)溫度(100℃)、低(di)透明度、低(di)光澤度、低(di)剛性，但(dan)是有更(geng)強(qiang)的抗沖(chong)擊強(qiang)度，PP的沖(chong)擊強度隨著乙烯含量的增(zeng)加而(er)增(zeng)大(da)。PP的(de)維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這(zhe)種材料的(de)表面(mian)剛度和抗劃(hua)痕特性很好。PP不(bu)存在環境應力(li)開裂(lie)問題。PP的(de)熔(rong)體質量流(liu)動(dong)速(su)率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性(xing)較好但延展強度較低(di)。對于相同(tong)MFR的(de)(de)材(cai)料，共聚型的(de)(de)抗沖強度比均(jun)聚型的(de)(de)要高。由于結(jie)晶，PP的收縮(suo)率相(xiang)當高，一般(ban)為1.6~2.0%。

性質描述

中文名: 聚丙烯[1]

聚丙烯結構圖3D模型(xing)

中文別名:丙綸(lun);聚丙烯纖維;丙綸短纖維;聚丙(bing)烯短纖(xian)維;丙綸短纖;丙綸fdy;丙綸長絲fdy;煙用(yong)聚丙烯(xi)過濾絲束油(you)劑[2]

英文名: Polypropylene

縮 寫: PP

化學式: (C3H6)n

CAS號: 9003-07-0

密 度: 0.85-0.90g/cm3

熔 點: 164~170℃

特性

PP是(shi)一種半結晶(jing)性材料。它(ta)比PE要更堅硬并且(qie)有更高(gao)的熔點。由(you)于均聚(ju)物型的PP溫度低于0℃以下時非常脆，因此(ci)許多(duo)商業(ye)的(de)PP材料是加入1~4%乙(yi)烯的(de)無(wu)規(gui)則(ze)共聚物或(huo)更高比率乙(yi)烯含量的(de)鉗段式共聚物。 共聚物型的(de)PP材料有較低的(de)熱扭曲(qu)溫度(100℃)、低(di)(di)透(tou)明(ming)度(du)、低(di)(di)光澤度(du)、低(di)(di)剛性(xing)，但是有有更強的抗沖擊(ji)強度(du)。

PP的強(qiang)度隨著乙烯含(han)量的增加而(er)增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由(you)于結晶度較(jiao)高，這種材(cai)料的表面剛(gang)度和抗(kang)劃痕特性很好(hao)。PP不(bu)存在環境(jing)應力開裂(lie)問題(ti)。通常，采用加(jia)入(ru)玻璃纖維、金屬添加(jia)劑或(huo)熱塑橡膠的方法對PP進行改(gai)性。

PP的(de)流動率MFR范圍在(zai)1~40。低MFR的PP材料抗沖(chong)擊特性(xing)較好但(dan)延展強度較低。對于相同(tong)MFR的(de)材料，共聚物型的(de)強度(du)比均聚物型的(de)要高。 由于結晶，PP的收縮率(lv)相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率(lv)的(de)方向均勻性比PE-HD等材(cai)料要(yao)好得多。加入30%的玻(bo)璃添加(jia)劑可以使收縮率(lv)降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材(cai)料都具有優(you)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而(er)，它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化(hua)碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在(zai)高溫(wen)下仍(reng)具有抗氧化性。

注塑工藝

干燥處理:如果儲存適當則不(bu)需(xu)要干燥(zao)處理。

熔化溫度:220~275℃，注意不要超過275℃。

模具溫度:40~80℃，建(jian)議(yi)使用50℃。結晶(jing)程度主要由(you)模具溫度決定。

注射壓力:可大到(dao)1800bar。

注射速度:通常，使用(yong)(yong)高速注(zhu)(zhu)塑可以使內部壓(ya)力(li)減小到最小。如果(guo)制品表面(mian)出現了缺陷，那(nei)么應使用(yong)(yong)較高溫(wen)度下的低速注(zhu)(zhu)塑。

流道和澆口:對(dui)于冷流道，典(dian)型的流道直徑(jing)范圍是4~7mm。建議使(shi)用通(tong)體(ti)為圓(yuan)形(xing)的注入(ru)口(kou)和流(liu)道。所有類(lei)型的澆口(kou)都可以使(shi)用。典型的澆口(kou)直(zhi)徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小(xiao)到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(ying)為壁厚的一(yi)半;最小的澆口寬度應至少為(wei)壁(bi)厚的兩(liang)倍。PP材料完(wan)全可以使(shi)用熱流(liu)道系(xi)統。

成型特性

1.結(jie)晶料，吸(xi)濕性小，易(yi)發生(sheng)融體破裂，長(chang)期與熱金(jin)屬接觸易(yi)分解。

2.流動性(xing)好，但收(shou)縮(suo)范圍(wei)及收(shou)縮(suo)值大，易發生(sheng)縮(suo)孔，凹痕(hen)，變(bian)形(xing)。

3.冷卻速(su)度(du)快，澆注(zhu)系(xi)統及冷卻系(xi)統應緩慢散熱，并注(zhu)意(yi)控制(zhi)成型溫度(du).料溫(wen)低溫(wen)高壓時容易取向，模具溫(wen)度低于50度時(shi)，塑(su)件不(bu)光(guang)滑，易產生熔(rong)接不(bu)良，流痕，90度以上(shang)易發生翹(qiao)曲變形。

4.塑料壁厚(hou)須(xu)均(jun)勻，避免缺膠，尖角，以防應(ying)力集中。

制品用途

注塑制品

PP樹脂用(yong)在(zai)注塑(su)制(zhi)品(pin)中的(de)比例可(ke)占一半左(zuo)右，其中日用(yong)品(pin)以普通PP為原料(liao)，汽車(che)配(pei)件以增強或增韌PP為原(yuan)料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆(cui)化溫度的共聚(ju)聚(ju)丙(bing)烯PPC原料(liao)為主(zhu)。

汽車:PP越來越成為汽(qi)車配件(jian)的主導材料(liao)(liao)，成為第一大汽(qi)車用塑料(liao)(liao)品種。增韌PP用于(yu)保(bao)險杠和輪殼罩等(deng)，增強(qiang)PP則用(yong)于儀(yi)表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池(chi)殼(ke)等。

日用品:普(pu)通PP常用于注塑衣架、椅子(zi)(zi)、凳子(zi)(zi)、桶(tong)、盆、玩具(ju)、文具(ju)、辦公用品、家具(ju)、鉸鏈、周轉箱等。

電器:改性PP用(yong)于洗(xi)衣(yi)機(ji)桶、電視機(ji)外殼、電風扇葉、電冰箱(xiang)內襯(chen)、小家電外殼等。

薄膜制品

PP薄(bo)膜(mo)占PP用量的10%左右，其(qi)特(te)點為透(tou)明性和表面(mian)光澤接(jie)近玻璃紙，但柔(rou)軟(ruan)性不(bu)好(hao)，手揉(rou)有強(qiang)聲;強度(du)高，可用于重包裝材料;透氧率(lv)僅為HDPE薄膜的30%，適用于塑料(liao)制品有限公司(si)防潮包裝(zhuang)材料(liao)，比如高級衣物、藥品、香煙等的(de)包裝(zhuang)。

PP薄膜(mo)的(de)耐熱性能好，可進行煮沸(fei)消毒(du)，用于冷(leng)凍和保鮮食品的(de)包裝(zhuang)。

PP薄膜的電(dian)絕(jue)緣(yuan)性能好，經過(guo)熱定(ding)型處理的定(ding)向(xiang)薄膜可用(yong)于電(dian)容器、電(dian)機(ji)、變(bian)壓器的絕(jue)緣(yuan)材(cai)料，比PET薄(bo)膜還要好。

PP雙向拉伸薄(bo)膜(BOPP)的強度、透明(ming)性、光(guang)澤(ze)度等(deng)都很(hen)好，可(ke)用于打字(zi)機帶、粘膠帶基(ji)膜(mo)、香煙包(bao)裝膜(mo)等(deng)。

纖維制品

PP纖(xian)維制品主要包括單絲、扁絲、纖(xian)維三類。

PP單絲的密度(du)小、韌性好、耐磨性好，適(shi)用于(yu)生(sheng)產繩索、漁網等。

PP扁絲拉伸強(qiang)度(du)高，適用(yong)(yong)于生產編織(zhi)袋(dai)，用(yong)(yong)來(lai)替代傳統的麻袋(dai)。PP編織袋具(ju)有高(gao)強度(du)，常用(yong)于化肥、水泥、糧(liang)食、食糖、礦物(wu)粉(fen)、化工原料的包裝。PP扁絲還可(ke)以生產編織布，用于(yu)帳(zhang)篷、防雨布、彩條布等(deng)。

PP纖(xian)維則廣泛(fan)用于地毯(tan)、毛毯(tan)、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無(wu)紡布和窗簾(lian)等。

擠出制品

管材管件:主要以PPC為(wei)原料，用于上水(shui)、排水(shui)、供暖、化工腐(fu)蝕性介質(zhi)等;管材與管件間可(ke)用熱熔法(fa)連接(jie)。

片材:常(chang)以PP/PE共混物(wu)為原料，主要用于文具和吸塑制(zhi)品(pin)，比如(ru)文件夾(jia)(jia)、名牌夾(jia)(jia)、影集、一次性水杯等。

另外，PP還可(ke)以用來擠出棒材(cai)、板(ban)材(cai)等制品(pin)。

中空制品

PP中空制品(pin)(pin)的(de)透明性(xing)和(he)力學(xue)性(xing)能好，單層瓶(ping)主要用于洗(xi)滌劑、化妝品(pin)(pin)和(he)藥(yao)品(pin)(pin)的(de)包裝，與阻(zu)隔材料復合(he)的(de)復合(he)瓶(ping)可用于食品(pin)(pin)、液體燃料、化學(xue)試劑的(de)包裝。

原料加工

塑料原料加工(gong)過(guo)程(cheng)主要(yao)是(shi)膠粒(li)熔融(rong)、流動、定型后冷卻成為成品(pin)，是(shi)一個(ge)加溫后再冷卻的過(guo)程(cheng)，也是(shi)塑料從(cong)顆粒(li)改(gai)變到各不(bu)同形狀的過(guo)程(cheng)，以下將就各個(ge)不(bu)同階(jie)段角度(du)去(qu)說明加工(gong)過(guo)程(cheng)。

熔融

裝置加溫器(Heater)讓(rang)原料顆(ke)粒逐(zhu)漸熔解(jie)成流(liu)體狀(zhuang)流(liu)動，主要以各不(bu)同原料適(shi)合溫度調節(jie)，調高(gao)溫度會趨使原料流(liu)動加(jia)(jia)快(kuai)，可增加(jia)(jia)效(xiao)率(lv)但不(bu)一定能保(bao)證良率(lv)，必(bi)須取得合適(shi)的平衡。另良好的效(xiao)果與(yu)PP遇高(gao)熱裂解的(de)特性，都是生產時(shi)最好能讓(rang)原料順(shun)利流暢到模頭，以避免(mian)充(chong)料不(bu)足或(huo)回(hui)流現象的(de)產生，回(hui)流代表原料流動(dong)(dong)較產出速率(lv)快，最后會造成平均流動(dong)(dong)效率(lv)加大(da)等于MFR提高，是(shi)加(jia)工可利用(yong)的方(fang)法之一，但卻也造成MFR分布非常態可能導致不(bu)穩定性加(jia)大，導致不(bu)良率(lv)可能加(jia)大。不(bu)過PP成品因為應(ying)用的關(guan)系都不是尺寸精密度很高的產品，所以影響(xiang)還不大。

螺桿

PP加工絕大(da)部份都是(shi)靠螺(luo)桿(gan)帶動流動性(xing)，所(suo)以螺(luo)桿(gan)的設(she)計(ji)影(ying)響(xiang)非(fei)常大(da)，口徑大(da)小影(ying)響(xiang)產出量，壓縮比大(da)小影(ying)響(xiang)壓力值(zhi)也影(ying)響(xiang)產出量及成品效果，這也包括多種(zhong)材料(色母、添加劑(ji)及改質(zhi)劑(ji)) 的(de)混(hun)煉(lian)效果(guo)。原(yuan)(yuan)料流(liu)(liu)動(dong)主(zhu)要(yao)靠加(jia)溫器，但原(yuan)(yuan)料翻動(dong)磨擦也會產生(sheng)(sheng)磨擦熱(re)能促使流(liu)(liu)動(dong)性加(jia)快，所以(yi)螺(luo)桿壓縮比(bi)小(xiao)(xiao)帶動(dong)流(liu)(liu)動(dong)小(xiao)(xiao)，轉速必(bi)(bi)須(xu)加(jia)大所造(zao)成磨擦熱(re)能必(bi)(bi)較(jiao)壓縮比(bi)大的(de)螺(luo)桿多。所以(yi)常說(shuo)塑料加(jia)工無師傅，用心了解(jie)機(ji)器性能的(de)人就是(shi)師傅。原(yuan)(yuan)料受熱(re)不(bu)只是(shi)加(jia)溫器而已，必(bi)(bi)須(xu)連(lian)摩擦熱(re)及(ji)窒留(liu)時(shi)間都并(bing)算(suan)在內。所以(yi)這是(shi)實務問題，經驗有助于(yu)生(sheng)(sheng)產問題解(jie)決及(ji)效率(lv)。螺(luo)桿如果(guo)需要(yao)混(hun)煉(lian)效果(guo)特別好，有時(shi)會設(she)計二段式不(bu)同螺(luo)桿或雙軸(zhou)螺(luo)桿并(bing)分設(she)各(ge)段不(bu)同形式螺(luo)桿以(yi)達各(ge)式混(hun)煉(lian)效果(guo)。

模具或模頭

塑(su)料(liao)(liao)重(zhong)新定(ding)(ding)型依靠的(de)是(shi)模(mo)具或模(mo)頭(tou)，射出(chu)成(cheng)型成(cheng)品(pin)是(shi)立體(ti)的(de)，模(mo)具也比較復雜更要(yao)考慮收縮(suo)率(lv)問題(ti)，其它皆為平面、條(tiao)狀、針狀連續式(shi)產品(pin)模(mo)頭(tou)，若為特(te)殊形(xing)狀則歸為異型，需要(yao)注意立即(ji)冷卻定(ding)(ding)型問題(ti)。塑(su)料(liao)(liao)機器的(de)設計大部份(fen)皆像注射針筒，螺桿帶動的(de)擠壓(ya)力(li)量都會在小小出(chu)口(kou)造成(cheng)巨大壓(ya)力(li)，提高生產效率(lv)。當(dang)模(mo)頭(tou)設計為平面時如何讓原料(liao)(liao)平均(jun)分布整個(ge)面上，衣(yi)架模(mo)頭(tou)的(de)設計就十(shi)分重(zhong)要(yao)，講究的(de)壓(ya)出(chu)機會增加魚鰓(sai)式(shi)幫浦穩定(ding)(ding)原料(liao)(liao)供應量。

冷卻

射出模具(ju)除了澆(jiao)道澆(jiao)口(kou)灌注(zhu)原(yuan)料(liao)外，也有冷(leng)(leng)卻水(shui)道冷(leng)(leng)卻原(yuan)料(liao)設計。壓出成型(xing)則靠滾輪內(nei)冷(leng)(leng)卻水(shui)道來(lai)達成冷(leng)(leng)卻效果，除外也有風刀，冷(leng)(leng)卻水(shui)直接淋在(zai)吹袋上，以(yi)及中(zhong)空吹氣等冷(leng)(leng)卻方式。

延伸

成(cheng)(cheng)品(pin)再加工(gong)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)會(hui)增強效(xiao)果(guo)，例如打(da)包帶靠前后滾輪帶動速率(lv)不(bu)一(yi)(yi)即造(zao)成(cheng)(cheng)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)效(xiao)果(guo)，成(cheng)(cheng)品(pin)配(pei)向(xiang)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)部(bu)份抗張拉力加強不(bu)易撕斷，但橫向(xiang)就極容易撕開(kai)。分子量分布也會(hui)影響高速生產(chan)時的(de)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)效(xiao)果(guo)，所有壓出(chu)成(cheng)(cheng)品(pin)包括纖維都有不(bu)等的(de)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)，真空及壓空成(cheng)(cheng)型也可視為延(yan)(yan)伸(shen)(shen)的(de)另一(yi)(yi)種形(xing)式。

收縮

任何原料都有收縮率的問題，收縮原因來自熱脹冷縮與結晶形成時產生內應力所造成。一般而言熱脹冷縮較易克服，可在加工上以延長冷卻時間，持續保壓即可做好，結晶原料較非結晶往往有更大的收縮差異，以PP而言約在千分之十六，但ABS僅千分之(zhi)四(si)左右，差異很大(da)這部份要在模具上克服(fu)，或者往(wang)往(wang)添(tian)加減少收縮率(lv)的(de)添(tian)加劑克服(fu)，壓出平板也(ye)常添(tian)加LDPE去改善頸縮的問題。

改性技術

填充改性

填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料，從而降低制品的原材料成本，同時還可以改善塑料材料某些性能，比如剛性、硬度和耐熱性等。通常使用的非礦粉體材料有碳酸鈣(輕(qing)鈣(gai)、重鈣(gai))、滑石(shi)粉(fen)、云母粉(fen)、高嶺(ling)土、硅灰(hui)石(shi)粉(fen)、氫氧化鋁、氫氧化鎂或水鎂石(shi)粉(fen)、沉淀硫酸鋇或重晶石(shi)粉(fen)等。

填料種類改性(xing)效果

碳酸鈣(重(zhong)鈣(gai)、輕鈣(gai))增量降低成本(ben)、提(ti)高抗沖擊性(xing)能(neng)、改(gai)善(shan)印(yin)刷(shua)性(xing)

滑石粉(片狀)增量降低成本(ben)、提高剛性和耐熱性、提高尺寸穩(wen)定性

云母粉(片狀)顯著提高(gao)剛性和耐(nai)熱性，提高(gao)尺寸(cun)穩定性和耐(nai)高(gao)溫蠕變性

煅燒高嶺土提高電絕緣性

硅灰石(針狀)有一定增強效果、提高(gao)表面硬度

沉淀硫酸鋇(重晶(jing)石粉)提(ti)高制品表面光(guang)澤、增大材料密度

氫氧化鋁、氫氧化鎂(水鎂(mei)石粉)作為阻燃劑(ji)使用，達到填(tian)充(chong)、阻燃、消煙三重效果

炭黑制作導電塑料，達到永久抗(kang)靜電效(xiao)果，提高耐光照老化性

金屬粉(fen)末(mo)制作導電塑料，達(da)到永(yong)久抗靜(jing)電效果(guo)

木粉降(jiang)低(di)成本、有利資源再(zai)生利用

石墨(mo)、二硫化(hua)鉬、聚四氟乙烯(xi)提高潤(run)滑性、減小摩擦力

填(tian)(tian)充改(gai)性(xing)中也存在(zai)填(tian)(tian)料(liao)在(zai)聚丙烯基體(ti)中的(de)分(fen)布、分(fen)散是否均(jun)勻的(de)問題，同(tong)時填(tian)(tian)料(liao)顆粒表面需經適當(dang)處(chu)理才能(neng)與非極性(xing)聚丙烯的(de)分(fen)子有較好的(de)親合性(xing)。填(tian)(tian)料(liao)的(de)表面處(chu)理方(fang)法及處(chu)理劑的(de)選擇是決(jue)定(ding)填(tian)(tian)充改(gai)性(xing)成敗的(de)關鍵。

填充改性PP生產工藝(yi)，其(qi)主機(ji)都是混煉型擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)，可以根據(ju)不同的(de)需要采(cai)用(yong)(yong)不同的(de)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)形式。通常(chang)情況下多(duo)采(cai)用(yong)(yong)單螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)或(huo)雙(shuang)(shuang)波(bo)(bo)狀(zhuang)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)或(huo)雙(shuang)(shuang)波(bo)(bo)狀(zhuang)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)，只有在(zai)特殊專用(yong)(yong)料(liao)的(de)生產上采(cai)用(yong)(yong)雙(shuang)(shuang)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)機(ji)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)機(ji)，不過對用(yong)(yong)碳酸鈣填(tian)充(chong)或(huo)滑石粉填(tian)充(chong)、選用(yong)(yong)單螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)或(huo)雙(shuang)(shuang)波(bo)(bo)狀(zhuang)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)設備完全可以實現。

共混改性

采用機械的辦法，在已經(jing)生成的聚(ju)合物(wu)(wu)中加入其(qi)它聚(ju)合物(wu)(wu)，使(shi)其(qi)性能(neng)發生變化(hua)稱之為共混改性。

改性效(xiao)果改性用添加物

提高抗低溫沖擊性乙丙橡膠、EPDM、POE、EVA、SBS

提高透明性LDPE、乙丙橡膠、POE

提高著(zhu)色性聚酰(xian)胺(an)、聚氨酯、聚丙(bing)烯酰(xian)胺(an)、聚丙(bing)烯酸酯、聚酯、聚偏二(er)氯(lv)乙烯

提高氣密性(氣體(ti)阻(zu)隔(ge)性)聚酰胺、聚偏二氯乙烯

改進抗(kang)靜電性聚(ju)乙烯(xi)醇

在共混改性中必須注意不同聚合物之間的相容性，在相容性較差的兩種聚合物共混時，往往需要加入分別和兩種聚合物相容性都好的第三組分，稱之為相容 劑。例如聚丙烯和尼龍-6的(de)相容性極差，單(dan)*機械的(de)(de)力量不能把二者混勻，此時如加入少許已經接枝(zhi)有順丁(ding)(ding)烯(xi)二酸酐(gan)的(de)(de)聚丙烯(xi)，由于順丁(ding)(ding)烯(xi)二酸酐(gan)與尼龍-6的(de)酰 胺基團可發生化學反應，就可以大大改善聚(ju)丙烯和尼龍-6的相容性。

共混改性中需注意的(de)是只(zhi)有(you)形成不完全(quan)相(xiang)容的(de)多相(xiang)體系，同(tong)時又能使兩種聚合物達(da)到(dao)相(xiang)互均(jun)勻分散時，才(cai)能達(da)到(dao)預期的(de)改性效果。

增強改性PP

纖維狀材料加入到塑料中，可以顯著提高塑料材料的強度，故稱之為增強改性。大徑厚比的材料可以顯著提高塑料材料的彎曲模量(剛性(xing))，也可以將(jiang)其(qi)稱之為增強改性。

玻璃纖維是主要的增強材料，可以顯著提高PP塑料(liao)的(de)拉(la)伸強度。玻纖含量一(yi)般不超過40%，一(yi)般認(ren)為在纖維長度大于0.2mm時(shi)(shi)有改性效(xiao)果(guo)(guo)，其(qi)玻纖(xian)的直徑(jing)在十幾個(ge)微米時(shi)(shi)效(xiao)果(guo)(guo)較(jiao)好。玻纖(xian)含量增(zeng)大時(shi)(shi)，增(zeng)強PP的加(jia)工流動性相(xiang)應下(xia)降，但(dan)仍屬(shu)流動性較好的塑料。

由于玻纖增強PP可以提高機械強度(du)和耐熱性，且玻纖增(zeng)強PP的耐水蒸(zheng)汽性、耐化學腐蝕性和耐蠕變性都很好，在(zai)許(xu)多場合可以作為工程塑料使(shi)用，如(ru)風扇葉(xie)片(pian)、暖風機(ji)格柵、葉(xie)輪泵、燈(deng)罩(zhao)、電爐和加熱器外殼等等。

應用范圍

汽車工業(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等)，器械(洗(xi)(xi)碗(wan)機(ji)(ji)門(men)(men)襯墊、干(gan)燥機(ji)(ji)通風管、洗(xi)(xi)衣機(ji)(ji)框架(jia)及機(ji)(ji)蓋、冰箱門(men)(men)襯墊等)，日用消(xiao)費(fei)品(草坪(ping)和園藝設備如剪草機和噴水器等)。

物理性能

聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目(mu)前所(suo)有塑料中(zhong)最輕的品種(zhong)之一。它對水特別(bie)穩定，在水中(zhong)的吸(xi)水率僅為0. O1%，分子量約(yue)8萬(wan)一15萬。成型性(xing)好(hao)，但因收縮(suo)率大(為(wei)1%~2.5%).厚壁制品(pin)易凹陷(xian)，對一些(xie)尺寸精度(du)較高(gao)零件，還難(nan)于(yu)達(da)到要求，制品(pin)表面光(guang)澤(ze)好，易于(yu)著色。[4]

力學性能

聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚丙烯力學性能的絕對值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍(shao)高(gao)的(de)水平。等規指數較大的(de)聚丙烯具有較高(gao)的(de)拉伸

強度，但隨等規指(zhi)數的提高，材料的沖(chong)擊強度有所(suo)下降，但下降至某一數值后(hou)不再變化。

溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高于玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次(ci)而不損壞。

但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差。聚丙烯最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。[5]

熱性能

聚丙烯具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫(wen)度進行消毒(du)滅菌，在不受(shou)外力的條(tiao)件下，150℃也不變形(xing)。脆化(hua)溫度為-35℃，在(zai)低于-35℃會發生(sheng)脆化，耐寒性不(bu)如聚乙烯。對(dui)于(yu)聚丙烯玻(bo)璃化溫(wen)度的報(bao)道值(zhi)有一(yi)18qC, OqC, 5℃等(deng)，這也是由于人(ren)們采(cai)用不(bu)同(tong)試樣，其(qi)中(zhong)所含晶(jing)相與無定(ding)形(xing)相的(de)比例(li)不(bu)同(tong)，使分(fen)(fen)子(zi)鏈中(zhong)無定(ding)形(xing)部分(fen)(fen)鏈長(chang)不(bu)同(tong)所致。聚丙(bing)烯的(de)熔融溫度比聚乙(yi)烯約提(ti)高40一50%，約為164一170℃, 100%等規(gui)度聚丙烯

熔點為176℃。[5]

化學穩定性

聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定;但(dan)低分(fen)子(zi)量的脂肪(fang)烴(jing)、芳香烴(jing)和氯化(hua)(hua)烴(jing)等能(neng)使(shi)聚丙烯(xi)軟(ruan)化(hua)(hua)和溶脹，同時它的化(hua)(hua)學穩(wen)定性隨結晶(jing)度的增加還有所提高，所以聚丙烯(xi)適合制作各種化(hua)(hua)工(gong)管道和配件，防腐蝕效果良好(hao)。

電性能

它有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)介電(dian)系數，且(qie)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)上升(sheng)，可以用來制作受(shou)熱的(de)(de)電(dian)氣絕緣制品。它的(de)(de)擊穿(chuan)電(dian)壓也(ye)很(hen)高(gao)，適合(he)用作電(dian)氣配(pei)件等。抗電(dian)壓、耐電(dian)弧性好，但靜電(dian)度(du)高(gao)，與(yu)銅接觸易老化。

耐候性

聚丙(bing)烯對(dui)紫外線很敏感，加(jia)入氧化鋅、硫(liu)代二丙(bing)酸二月桂酯、碳黑或類(lei)似(si)的乳白(bai)填料等可以(yi)改善其耐老化性能(neng)。

疏水參數計算參考值(XlogP):3.32、 氫鍵(jian)供體數量:03、 氫鍵受體數量:34、 可(ke)旋(xuan)轉(zhuan)化學鍵數量:15、 互變(bian)異構體(ti)數量:6、 拓撲(pu)分子極性表面積(TPSA):29.5避免強氧化劑，氯，高錳(meng)酸(suan)鉀密閉,陰涼干燥處保存，確保有良(liang)好的通(tong)風。