ABS塑料 

ABS樹(shu)脂是五大合(he)成樹(shu)脂之一(yi)，其抗沖(chong)擊性(xing)、耐(nai)熱(re)性(xing)、耐(nai)低溫性(xing)、耐(nai)化學藥品性(xing)及電氣性(xing)能(neng)優良，還具有易(yi)(yi)加工、制品尺寸穩定、表面光澤(ze)性(xing)好等特點，容易(yi)(yi)涂裝、著色，還可以進行表面噴(pen)鍍金屬、電鍍、焊接、熱(re)壓和粘接等二次加工，廣泛應(ying)用于機械(xie)、汽車(che)、電子電器、儀(yi)器儀(yi)表、紡(fang)織和建(jian)筑等工業領(ling)域，是一(yi)種用途極廣的熱(re)塑性(xing)工程塑料。丙(bing)烯(xi)腈-丁二烯(xi)-苯(ben)乙烯(xi)共(gong)聚物(wu)(wu)是由丙(bing)烯(xi)腈，丁二烯(xi)和苯(ben)乙烯(xi)組成的三(san)元共(gong)聚物(wu)(wu)。英文名(ming)為(wei)acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer,簡稱ABS。ABS通(tong)常為(wei)淺黃色或乳白色的粒料非結晶性(xing)樹(shu)脂。ABS為(wei)使用最廣泛非通(tong)用塑料之一(yi)。

化(hua)學名稱 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料

 英文名稱 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic

英文(wen)名稱 Alkyl Benzo sulfonate

概述

塑料ABS樹脂是目前產(chan)量最大，應用最廣泛的聚(ju)合(he)物(wu)，它將PB，PAN，PS的各種性能有機地統一起來，兼具(ju)韌(ren)，硬，剛相均衡(heng)的優(you)良力學性能。ABS是丙(bing)烯(xi)腈、丁二烯(xi)和苯(ben)乙烯(xi)的三(san)元共聚(ju)物(wu)，A代(dai)(dai)表丙(bing)烯(xi)腈，B代(dai)(dai)表丁二烯(xi)，S代(dai)(dai)表苯(ben)乙烯(xi)。

ABS樹脂(zhi)物(wu)主鏈的接(jie)枝共聚物(wu)；或以橡膠彈性(xing)(xing)(xing)(xing)體(ti)和堅硬的AS樹脂(zhi)混合(he)物(wu)。這樣，不(bu)同的結構就(jiu)顯示(shi)(shi)不(bu)同的性(xing)(xing)(xing)(xing)能，彈性(xing)(xing)(xing)(xing)體(ti)顯示(shi)(shi)出橡膠的韌性(xing)(xing)(xing)(xing)，堅硬的AS樹脂(zhi)顯示(shi)(shi)出剛性(xing)(xing)(xing)(xing)，可得(de)到(dao)高沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)(ji)型，中沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)(ji)型，通(tong)用(yong)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)(ji)型和特殊沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)(ji)型等幾個品種。具體(ti)講，隨橡膠成分(fen)(fen)B的含(han)量（一(yi)般為5%~30%）增加(jia)，樹脂(zhi)的彈性(xing)(xing)(xing)(xing)和抗(kang)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)(ji)性(xing)(xing)(xing)(xing)就(jiu)會增加(jia)；但(dan)抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度，流動性(xing)(xing)(xing)(xing)，耐候性(xing)(xing)(xing)(xing)等則(ze)下(xia)降。樹脂(zhi)組分(fen)(fen)AS的含(han)量（一(yi)般為70%~95%）含(han)量增大，則(ze)可提高表(biao)面光(guang)澤，機械強(qiang)(qiang)度、耐候性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐熱性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)、電性(xing)(xing)(xing)(xing)能，加(jia)工性(xing)(xing)(xing)(xing)能等。而沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)(ji)強(qiang)(qiang)度等則(ze)要下(xia)降。樹脂(zhi)組分(fen)(fen)中A與B的比例分(fen)(fen)別為30%~35%/80%~65%.

一種(zhong)磺(huang)酸鹽類(lei)陰離子表面活性劑。大多(duo)數日用洗衣粉的(de)主(zhu)要成分(fen)。

ABS特性

ABS樹脂是五(wu)大(da)合(he)成樹脂之(zhi)一(yi)，其(qi)抗沖擊性(xing)、耐熱(re)性(xing)、耐低溫性(xing)、耐化學藥品(pin)性(xing)及電氣性(xing)能優良，還具(ju)有(you)易加(jia)工(gong)(gong)、制(zhi)品(pin)尺寸穩定(ding)、表(biao)面光澤性(xing)好(hao)等(deng)特(te)點，容易涂裝(zhuang)、著色，還可以(yi)進行表(biao)面噴鍍金屬(shu)、電鍍、焊接、熱(re)壓和(he)粘接等(deng)二次(ci)加(jia)工(gong)(gong)，廣泛(fan)應(ying)用于機械、汽(qi)車(che)、電子電器、儀器儀表(biao)、紡織和(he)建筑等(deng)工(gong)(gong)業領(ling)域，是一(yi)種用途極廣的(de)熱(re)塑性(xing)工(gong)(gong)程塑料。ABS外觀為(wei)不透明呈象牙色粒料，其(qi)制(zhi)品(pin)可著成五(wu)顏六色，并具(ju)有(you)高光澤度(du)(du)。ABS相對密度(du)(du)為(wei)1.05G/CM3左右，吸(xi)水率(lv)低。ABS同其(qi)他材(cai)料的(de)結(jie)合(he)性(xing)好(hao)，易于表(biao)面印刷、涂層和(he)鍍層處理。ABS的(de)氧指(zhi)數(shu)為(wei)18～20，屬(shu)易燃聚合(he)物，火焰呈黃(huang)色，有(you)黑煙，并發出特(te)殊的(de)臭味。

性能檢測

塑料(liao)性(xing)能(neng)檢測技術(shu)服務(wu)遍布化工(gong)行業，從(cong)原材料(liao)鑒定、化工(gong)產品配方分析，到產品生(sheng)產中的(de)工(gong)業問題診斷、產品應用(yong)環節的(de)失效分析、產品可靠性(xing)測試，都(dou)可以提供最專業的(de)分析技術(shu)服務(wu)。ABS樹脂集合(he)了三者單體的(de)優良性(xing)質(zhi)，即：苯乙烯(xi)(xi)的(de)光(guang)澤(ze)、電性(xing)能(neng)、成型性(xing)；丙烯(xi)(xi)腈的(de)耐(nai)(nai)熱性(xing)、剛性(xing)、耐(nai)(nai)油性(xing)；丁二(er)烯(xi)(xi)的(de)耐(nai)(nai)沖擊性(xing)。

塑料ABS的性(xing)能檢測(ce)因注意：

1.一般(ban)性能 ：

ABS的(de)外觀(guan)為(wei)不透明呈(cheng)象(xiang)牙(ya)色(se)(se)的(de)粒(li)料(liao)，無(wu)毒、無(wu)味、吸水(shui)率(lv)低其制品可著(zhu)成(cheng)各種顏色(se)(se)，并具有(you)90%的(de)高光澤(ze)度(du)。ABS同(tong)其它材料(liao)的(de)結合性好，易(yi)于表面印刷(shua)、涂層和鍍層處(chu)理。ABS的(de)氧指數為(wei)18.2，屬(shu)易(yi)燃(ran)聚合物，火焰呈(cheng)黃(huang)色(se)(se)，有(you)黑煙，燒(shao)焦(jiao)但不滴落，并發出(chu)特殊(shu)的(de)肉桂味。

ABS是一種綜合性能十(shi)分良好(hao)的樹脂，在(zai)比(bi)較寬廣的溫度(du)范圍內(nei)具有較高(gao)的沖(chong)擊強度(du)和表面硬(ying)度(du)，熱(re)變形溫度(du)比(bi)PA、PVC高(gao)，尺寸(cun)穩(wen)定性好(hao)。

ABS熔(rong)體(ti)的(de)流動(dong)性(xing)比PVC和(he)PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和(he)HIPS類似。ABS的(de)流動(dong)特性(xing)屬非牛頓(dun)流體(ti)，其熔(rong)體(ti)粘(zhan)度與加(jia)工溫(wen)度和(he)剪切速(su)率(lv)都有關(guan)系，但對剪切速(su)率(lv)更為敏感。

2.力學性能

ABS有優良的(de)(de)力學性能(neng)，其沖擊(ji)強度極好(hao)(hao)，可以(yi)在(zai)極低(di)的(de)(de)溫度下使用。即(ji)使ABS制品被破(po)壞，也只能(neng)是(shi)拉伸破(po)壞而不會(hui)是(shi)沖擊(ji)破(po)壞。ABS的(de)(de)耐磨性能(neng)優良，尺寸穩定(ding)性好(hao)(hao)，又(you)具有耐油性，可用于中(zhong)(zhong)等載荷和(he)轉(zhuan)速下的(de)(de)軸承。ABS的(de)(de)蠕(ru)變性比(bi)PSF及(ji)PC大，但(dan)比(bi)PA和(he)POM小。ABS的(de)(de)彎曲強度和(he)壓縮強度屬(shu)塑料中(zhong)(zhong)較差的(de)(de)。ABS的(de)(de)力學性能(neng)受(shou)溫度的(de)(de)影響較大。

3.熱學性能

ABS屬于無定形聚(ju)合物，無明(ming)顯熔(rong)點；熔(rong)體粘度(du)較高，流動性差，耐候性較差，紫(zi)外線(xian)可使變(bian)色；熱變(bian)形溫(wen)(wen)度(du)為(wei)70—107℃（85左(zuo)右），制(zhi)品經退火處(chu)理后還可提(ti)高10℃左(zuo)右。對(dui)溫(wen)(wen)度(du)，剪(jian)切速率(lv)都比較敏感；ABS在(zai)－40℃時仍能表(biao)現出一定的(de)韌(ren)性，可在(zai) -40℃到85℃的(de)溫(wen)(wen)度(du)范圍內長期使用。

4.電學性能

ABS的(de)(de)電絕緣性(xing)較好，并且幾乎(hu)不受溫度(du)、濕(shi)度(du)和(he)頻率的(de)(de)影響，可在大多數(shu)環境(jing)下使用。

5.環境性能

ABS不受水、無機(ji)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種(zhong)酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植(zhi)物油(you)等侵蝕會產生應力開裂。

性能(neng)測試(shi)(shi)(shi)是通過自動化的(de)測試(shi)(shi)(shi)工(gong)具模(mo)擬多種正常、峰值以及異(yi)常負載條件來對系統的(de)各(ge)項性能(neng)指標進行測試(shi)(shi)(shi)

生產原料主要原料

1.1，3-丁二烯

2.苯乙烯

3.丙烯腈

生產方法

ABS生產方(fang)法(fa)(fa)分(fen)為摻(chan)(chan)混法(fa)(fa)和接(jie)枝法(fa)(fa)。現在世界主要生產商大(da)多采(cai)用(yong)先接(jie)枝再摻(chan)(chan)混的(de)方(fang)法(fa)(fa)，此法(fa)(fa)又(you)分(fen)為乳(ru)液(ye)接(jie)枝—乳(ru)液(ye)SAN摻(chan)(chan)混法(fa)(fa)，乳(ru)液(ye)接(jie)枝—懸浮SAN摻(chan)(chan)混法(fa)(fa)，乳(ru)液(ye)接(jie)枝—本體SAN摻(chan)(chan)混法(fa)(fa)。新興的(de)本體接(jie)枝法(fa)(fa)無論從生產成本和對環境的(de)影響(xiang)都(dou)有很(hen)大(da)優勢，是今后(hou)研(yan)究的(de)重點(dian)。

分類

ABS根據沖擊強度可分為：超高抗(kang)沖型(xing)、高抗(kang)沖擊型(xing)、中抗(kang)沖型(xing)等品種；

ABS根據(ju)成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種(zhong)；

ABS依據用(yong)途(tu)和性能的特(te)點(dian)，還可分為：通用(yong)級、耐熱級、電(dian)鍍(du)級、阻燃級、透明級、抗靜電(dian)、擠出板材(cai)級、管材(cai)級等品(pin)種(zhong)。

用途

ABS樹脂(zhi)的(de)最大(da)應用(yong)領(ling)域是汽(qi)(qi)車(che)、電(dian)子電(dian)器(qi)和(he)建(jian)材。汽(qi)(qi)車(che)領(ling)域的(de)使用(yong)包(bao)括汽(qi)(qi)車(che)儀表(biao)板(ban)、車(che)身外板(ban)、內(nei)裝(zhuang)飾(shi)板(ban)、方(fang)向盤、隔音板(ban)、門鎖、保(bao)險杠、通(tong)風(feng)管等(deng)很多部件(jian)。在(zai)電(dian)器(qi)方(fang)面則廣泛(fan)應用(yong)于(yu)(yu)電(dian)冰箱、電(dian)視(shi)機、洗衣(yi)機、空(kong)調(diao)器(qi)、計算(suan)機、復(fu)印機等(deng)電(dian)子電(dian)器(qi)中(zhong)。建(jian)材方(fang)面，ABS管材、ABS衛生潔(jie)具(ju)、ABS裝(zhuang)飾(shi)板(ban)廣泛(fan)應用(yong)于(yu)(yu)建(jian)材工業。此外ABS還廣泛(fan)的(de)應用(yong)于(yu)(yu)包(bao)裝(zhuang)、家具(ju)、體(ti)育和(he)娛(yu)樂用(yong)品(pin)、機械和(he)儀表(biao)工業中(zhong)。

ABS樹脂廣(guang)泛應用(yong)于汽車(che)工(gong)業.電器(qi)儀表工(gong)業和(he)機(ji)械(xie)工(gong)業中,常作齒輪,汽車(che)配(pei)件(jian),擋泥板,扶手,冰(bing)箱(xiang)內(nei)襯,葉片,軸承(cheng),把手,管道,接頭,儀表殼(ke),儀表板,盆安全帽(mao)等:在家用(yong)電器(qi)和(he)家用(yong)電子設備的應用(yong)前景更(geng)廣(guang)闊,如電視機(ji),收錄機(ji),冰(bing)箱(xiang),冷(leng)柜,洗衣機(ji),空調機(ji),吸塵器(qi)和(he)各種(zhong)小家點器(qi)材(cai):日用(yong)品(pin)有鞋,包(bao),各種(zhong)旅游箱(xiang),辦公設備,玩具及各種(zhong)容器(qi)等,低發泡的ABS能(neng)代替(ti)木材(cai),適合作建材(cai),家具和(he)家庭(ting)用(yong)品(pin).

由于ABS具有(you)綜(zong)合(he)的(de)良(liang)好(hao)(hao)性(xing)能以及良(liang)好(hao)(hao)的(de)成型加工性(xing)，所以在廣泛的(de)應用領(ling)域中都有(you)它的(de)足(zu)跡，扼要先容下如：

1、汽車產業

汽(qi)車(che)(che)(che)產業中(zhong)(zhong)有(you)眾多零(ling)件(jian)是用(yong)ABS或ABS合金制造(zao)的(de)，如上海(hai)的(de)桑塔納轎(jiao)車(che)(che)(che)，每輛車(che)(che)(che)用(yong)ABS11kg,位列汽(qi)車(che)(che)(che)中(zhong)(zhong)所用(yong)塑料第(di)三。在(zai)其它車(che)(che)(che)輛中(zhong)(zhong)，ABS的(de)使用(yong)量(liang)(liang)也頗(po)驚人。2000年我(wo)國就汽(qi)車(che)(che)(che)用(yong)ABS的(de)量(liang)(liang)就達到3.5萬噸。轎(jiao)車(che)(che)(che)中(zhong)(zhong)主要零(ling)部(bu)件(jian)使用(yong)ABS的(de)如儀表板用(yong)PC/ABS作骨架(jia)，表面(mian)再復以PVC/ABS制成(cheng)的(de)薄膜。此外(wai)，車(che)(che)(che)內裝飾(shi)件(jian)大量(liang)(liang)使用(yong)了ABS，如手(shou)套箱、雜物(wu)箱總成(cheng)是用(yong)耐熱ABS制成(cheng)，門檻上下飾(shi)件(jian)、水箱面(mian)罩用(yong)ABS制成(cheng)，另外(wai)還有(you)很(hen)多零(ling)件(jian)采用(yong)ABS為原料。

2、辦公(gong)室(shi)機器

由(you)于(yu)ABS有高的(de)光澤(ze)和易成型性(xing)，辦公室設備機器(qi)(qi)需(xu)要有漂亮的(de)外(wai)觀，有良好的(de)手感，如(ru)電話機外(wai)殼(ke)、存儲器(qi)(qi)外(wai)殼(ke)以及計(ji)算(suan)機、傳真(zhen)機、復印機中都大(da)量(liang)使用(yong)了(le)ABS制作(zuo)的(de)零件。

3、家用電器

由于(yu)ABS有高的光(guang)澤和(he)易成型性(xing)，所以在家(jia)電(dian)和(he)小家(jia)電(dian)中更有著廣泛(fan)的市(shi)場(chang)，如(ru)家(jia)用(yong)傳真機(ji)、音響(xiang)、VCD中也(ye)大量(liang)選(xuan)用(yong)ABS為(wei)原(yuan)料，吸塵器中也(ye)使(shi)用(yong)了很多ABS制作(zuo)(zuo)的零件，廚房用(yong)具也(ye)大量(liang)使(shi)用(yong)了ABS制作(zuo)(zuo)的零件。

塑(su)料ABS的(de)主體是丙烯腈、丁(ding)二(er)烯和苯乙(yi)烯的(de)共(gong)混物或三元共(gong)聚物，是一種堅韌而有(you)剛性(xing)的(de)熱塑(su)性(xing)塑(su)料。苯乙(yi)烯使(shi)ABS有(you)良好的(de)模塑(su)性(xing)、光澤和剛性(xing)；丙烯腈使(shi)ABS有(you)良好的(de)耐(nai)熱、耐(nai)化(hua)學腐蝕性(xing)和表(biao)面硬度；丁(ding)二(er)烯使(shi)ABS有(you)良好的(de)抗沖擊(ji)強度和低溫回彈性(xing)。三種組分的(de)比例不同(tong)，其(qi)性(xing)能也隨(sui)之(zhi)變化(hua)。

1、性能特點

ABS在一定溫度(du)范圍內具有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)抗沖擊強度(du)和(he)表(biao)面硬度(du)，有(you)(you)較好(hao)的(de)(de)(de)(de)尺寸穩定性(xing)(xing)、一定的(de)(de)(de)(de)耐化(hua)學藥品性(xing)(xing)和(he)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)氣絕緣性(xing)(xing)。它不(bu)透明，一般呈(cheng)淺象牙色，能通(tong)(tong)過著(zhu)色而制成(cheng)具有(you)(you)高度(du)光澤的(de)(de)(de)(de)其它任何色澤制品，電(dian)(dian)鍍(du)(du)級(ji)的(de)(de)(de)(de)外表(biao)可(ke)進行電(dian)(dian)鍍(du)(du)、真空鍍(du)(du)膜等裝飾。通(tong)(tong)用(yong)(yong)級(ji)ABS不(bu)透水(shui)、燃(ran)燒緩慢(man)，燃(ran)燒時軟化(hua)，火(huo)焰呈(cheng)黃色、有(you)(you)黑煙，最后燒焦、有(you)(you)特殊氣味，但無熔融滴落，可(ke)用(yong)(yong)注射、擠(ji)塑和(he)真空等成(cheng)型(xing)方法進行加(jia)工。

2、級別與用途

塑料ABS按用(yong)(yong)途不同(tong)可分為通用(yong)(yong)級(ji)(ji)(包括各(ge)種(zhong)抗沖(chong)級(ji)(ji))、阻(zu)燃級(ji)(ji)、耐(nai)熱級(ji)(ji)、電(dian)(dian)鍍(du)級(ji)(ji)、透明級(ji)(ji)、結構(gou)發泡(pao)級(ji)(ji)和(he)(he)改性ABS等(deng)。通用(yong)(yong)級(ji)(ji)用(yong)(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造(zao)齒輪、軸承、把(ba)手、機(ji)(ji)器外(wai)(wai)殼(ke)和(he)(he)部(bu)件、各(ge)種(zhong)儀表(biao)、計算(suan)機(ji)(ji)、收(shou)錄機(ji)(ji)、電(dian)(dian)視機(ji)(ji)、電(dian)(dian)話等(deng)外(wai)(wai)殼(ke)和(he)(he)玩具等(deng)；阻(zu)燃級(ji)(ji)用(yong)(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造(zao)電(dian)(dian)子部(bu)件，如計算(suan)機(ji)(ji)終端、機(ji)(ji)器外(wai)(wai)殼(ke)和(he)(he)各(ge)種(zhong)家用(yong)(yong)電(dian)(dian)器產品(pin)；結構(gou)發泡(pao)級(ji)(ji)用(yong)(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造(zao)電(dian)(dian)子裝置的罩殼(ke)等(deng)；耐(nai)熱級(ji)(ji)用(yong)(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造(zao)動力裝置中自動化儀表(biao)和(he)(he)電(dian)(dian)動機(ji)(ji)外(wai)(wai)殼(ke)等(deng)；電(dian)(dian)鍍(du)級(ji)(ji)用(yong)(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造(zao)汽車部(bu)件、各(ge)種(zhong)旋鈕、銘牌、裝飾品(pin)和(he)(he)日(ri)用(yong)(yong)品(pin)；透明級(ji)(ji)用(yong)(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造(zao)度盤、冰箱內(nei)食品(pin)盤等(deng)。

塑料ABS在汽(qi)車內(nei)飾的要求(qiu)(qiu)條(tiao)件：汽(qi)車內(nei)飾追求(qiu)(qiu)的重要目標包括(kuo)美觀(guan)、低氣味(wei)、機(ji)械性能、耐(nai)熱(re)、耐(nai)候等(deng)。亞太國際ABS汽(qi)車材料能夠滿足(zu)各(ge)種內(nei)飾部(bu)件的使用要求(qiu)(qiu)，材料具備以下(xia)條(tiao)件：

1.良好的(de)流動(dong)性

2.優異的(de)抗沖擊性

3.易加(jia)工(gong)成型

4. 易著色(se)、噴涂

5.低氣味

6.良好(hao)的耐腐(fu)蝕性

7.亞光效果

制配方法

ABS的生產方(fang)法(fa)(fa)(fa)很多(duo)，可分(fen)為摻合法(fa)(fa)(fa)，接枝(zhi)(zhi)法(fa)(fa)(fa)，聯用法(fa)(fa)(fa)個(ge)接枝(zhi)(zhi)-摻合法(fa)(fa)(fa)四(si)大類(lei)，約十一(yi)(yi)種制(zhi)(zhi)備工藝。如今大多(duo)采用的是(shi)乳(ru)液法(fa)(fa)(fa)，當前最(zui)有廣闊前途的是(shi)乳(ru)液接枝(zhi)(zhi)法(fa)(fa)(fa)。ABS通過(guo)改變三種單(dan)體的比(bi)例和采用不同(tong)聚(ju)(ju)合方(fang)法(fa)(fa)(fa)，可制(zhi)(zhi)得各(ge)種規(gui)格產品(pin)，其(qi)結構(gou)有以彈性為主(zhu)鏈(lian)的接枝(zhi)(zhi)共聚(ju)(ju)物(wu)和以樹脂(zhi)為主(zhu)鏈(lian)的接枝(zhi)(zhi)共聚(ju)(ju)物(wu)，一(yi)(yi)般三種單(dan)體的比(bi)例范圍大致(zhi)為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

由于PC/ABS是兩種聚(ju)合(he)物的共混，又以(yi)(yi)PC為主，在(zai)加工制品時，有時還會(hui)發現在(zai)澆(jiao)口(kou)處(chu)出(chu)現斑紋現象，通常是由于高(gao)速注射時，熔(rong)料擴張進(jin)入模(mo)腔造(zao)成。熔(rong)體破(po)裂所致(zhi)。從成型工藝方面入手，可(ke)以(yi)(yi)采(cai)取(qu)提(ti)高(gao)物料溫度(du)(du)，提(ti)高(gao)噴嘴(zui)溫度(du)(du)，減(jian)慢注射速度(du)(du)等措施來(lai)減(jian)少PC/ABS制品斑紋的出(chu)現，也(ye)可(ke)以(yi)(yi)提(ti)高(gao)模(mo)具溫度(du)(du)，增(zeng)設增(zeng)濫槽，增(zeng)加澆(jiao)口(kou)尺寸，修改澆(jiao)口(kou)形(xing)狀等來(lai)解決。例如對大型薄壁(bi)制件采(cai)用扇(shan)形(xing)澆(jiao)口(kou)，也(ye)可(ke)以(yi)(yi)采(cai)用耳形(xing)澆(jiao)口(kou)，在(zai)澆(jiao)口(kou)出(chu)口(kou)處(chu)增(zeng)設一個耳槽，使澆(jiao)口(kou)附近(jin)的噴射，料流沖擊斑痕，以(yi)(yi)及(ji)殘(can)余應力都(dou)集中在(zai)耳槽，而不影響PC/ABS制件質量。同(tong)時，由于多個澆(jiao)口(kou)注塑或者分流道多時，也(ye)會(hui)出(chu)現熔(rong)接線。

加工流程

成型工藝

塑(su)料ABS也(ye)可(ke)以(yi)(yi)說是聚苯乙(yi)烯的改性，比HIPS有較(jiao)高的抗(kang)沖擊強(qiang)度和(he)更好的機(ji)械強(qiang)度，具有良好的加工(gong)性能，可(ke)以(yi)(yi)使用(yong)注(zhu)塑(su)機(ji)、擠出機(ji)等塑(su)料成型(xing)設備進(jin)行(xing)注(zhu)塑(su)、擠塑(su)、吹塑(su)、壓(ya)延(yan)、層合、發泡、熱成型(xing)，還可(ke)以(yi)(yi)焊(han)接、涂覆、電鍍和(he)機(ji)械加工(gong)。ABS的吸水性比較(jiao)高，加工(gong)前需進(jin)行(xing)干(gan)燥處理(li)，干(gan)燥溫度為70~85℃，干(gan)燥時間為2~6h；ABS制品(pin)在加工(gong)中(zhong)容易產(chan)生(sheng)內(nei)(nei)應(ying)力(li)，如應(ying)力(li)太大，致使產(chan)品(pin)開裂，應(ying)進(jin)行(xing)退火處理(li)，把制件放于70~80℃的熱風循(xun)環干(gan)燥箱(xiang)內(nei)(nei)2~4h，再冷卻至室溫即可(ke)。

擠出工藝

擠出。塑(su)料(liao)(liao)ABS生產管(guan)材、板材、片(pian)材、及(ji)型(xing)材等制品，管(guan)材可用(yong)(yong)于(yu)各(ge)種水管(guan)、氣管(guan)、潤滑(hua)油(you)及(ji)燃料(liao)(liao)油(you)的(de)(de)輸(shu)送管(guan)；板材、片(pian)材可用(yong)(yong)于(yu)地板、家具、池槽、過濾器、墻(qiang)壁隔層及(ji)熱(re)成(cheng)型(xing)或真空(kong)成(cheng)型(xing)。擠出機(ji)的(de)(de)螺桿(gan)長徑比通(tong)常比較(jiao)高，L/D為(wei)18~22之(zhi)間(jian)(jian)，壓(ya)縮比為(wei)（2.5~3.0）：1，宜用(yong)(yong)漸變型(xing)帶魚雷頭(tou)螺桿(gan)，料(liao)(liao)筒溫度(du)(du)分別為(wei)：料(liao)(liao)斗部150~160℃，料(liao)(liao)筒前部180~190℃，模(mo)頭(tou)溫度(du)(du)185~195℃，模(mo)具溫度(du)(du)180~200℃，其(qi)次(ci)吹(chui)塑(su)成(cheng)型(xing)溫度(du)(du)可控制在140~180℃之(zhi)間(jian)(jian)。

注塑工藝

ABS樹脂是在聚(ju)苯乙烯(xi)樹脂改性(xing)(xing)的(de)基礎上發展起來的(de)三元共(gong)聚(ju)物。其中A代(dai)表(biao)(biao)丙烯(xi)睛、B代(dai)表(biao)(biao)丁二(er)烯(xi)、S代(dai)表(biao)(biao)苯乙烯(xi)。ABS樹脂具有(you)(you)三種組(zu)份的(de)綜合性(xing)(xing)能(neng)、A可以提高(gao)耐油(you)性(xing)(xing)、耐化學(xue)腐蝕性(xing)(xing)，從而具有(you)(you)一定的(de)表(biao)(biao)面硬度；B使ABS呈(cheng)現橡膠態的(de)韌(ren)性(xing)(xing)，提高(gao)了沖(chong)擊韌(ren)性(xing)(xing)；S使ABS塑(su)料呈(cheng)現出較好(hao)的(de)流(liu)動性(xing)(xing)，使之具有(you)(you)熱塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料成型加工的(de)良好(hao)性(xing)(xing)能(neng)。

ABS塑料在(zai)我(wo)國主要(yao)用(yong)于(yu)制造儀(yi)器儀(yi)表、家(jia)用(yong)電器、電話機、電視機等的外殼(ke)及電鍍用(yong)的ABS塑料，使其(qi)賦予金屬光澤，ABS用(yong)于(yu)代替金屬。我(wo)廠生產的各類型號電冰箱(xiang)的內膽及各種(zhong)塑料制品中，ABS注塑制品占電冰箱(xiang)塑料制品總數(shu)的88%以上

工藝性

ABS屬于(yu)無定形聚合物(wu)，無明顯熔(rong)點(dian)。由于(yu)其(qi)(qi)牌號品級繁多，在(zai)(zai)注(zhu)塑過(guo)(guo)程中(zhong)應按品級的不同(tong)制訂合適的工藝參數，一般在(zai)(zai)160X：以(yi)(yi)上，270C以(yi)(yi)下即(ji)可成(cheng)型。因為溫(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)高，有破壞ABS中(zhong)橡膠相(xiang)的傾向，而(er)(er)(er)且(qie)在(zai)(zai)ZTOC以(yi)(yi)上開始出(chu)現(xian)(xian)分解(jie)。在(zai)(zai)成(cheng)型過(guo)(guo)程中(zhong)、ABS熱穩定性(xing)較好，可供選擇(ze)的范圍較大，不易出(chu)現(xian)(xian)降解(jie)或(huo)分解(jie)。而(er)(er)(er)且(qie)ABS的熔(rong)體(ti)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)適中(zhong)，其(qi)(qi)流動性(xing)比(bi)聚氯乙烯、聚碳酸酯(zhi)等(deng)要好，而(er)(er)(er)且(qie)熔(rong)體(ti)的冷(leng)卻固化速度(du)(du)比(bi)較快，一般在(zai)(zai)5～15S內即(ji)可冷(leng)固。ABS的流動性(xing)與注(zhu)射溫(wen)度(du)(du)和(he)注(zhu)射壓力(li)都有關系(xi)，其(qi)(qi)中(zhong)注(zhu)射壓力(li)稍敏(min)感些。為此，在(zai)(zai)成(cheng)型過(guo)(guo)程中(zhong)可從注(zhu)射壓力(li)人(ren)手，以(yi)(yi)降低其(qi)(qi)熔(rong)體(ti)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)，提(ti)髙充模性(xing)能。ABS因組分的不同(tong)，吸(xi)水(shui)及(ji)粘(zhan)(zhan)附(fu)水(shui)的性(xing)能各異，其(qi)(qi)表面粘(zhan)(zhan)附(fu)水(shui)及(ji)吸(xi)水(shui)率在(zai)(zai)0.2～0.5%有時可達(da)0.3～0.8%之間，為了(le)得(de)到較為理想的制品，在(zai)(zai)成(cheng)型前作干(gan)燥處(chu)理，使(shi)含水(shui)量降至0,1%以(yi)(yi)下。否則制件表面將會出(chu)現(xian)(xian)氣泡、銀絲(si)等(deng)疵病。

注塑設備

選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)螺桿式(shi)注塑機(ji)，使塑料在(zai)機(ji)筒內經(jing)過(guo)電熱圈加(jia)熱及機(ji)筒螺桿旋(xuan)轉摩擦增熱進行預(yu)塑熔融注射入型(xing)(xing)腔內，經(jing)冷(leng)卻開(kai)模頂出(chu)而(er)得產品(pin)。塑化效果(guo)好(hao)，成型(xing)(xing)溫度可略低(di)(di)于其(qi)它(ta)類型(xing)(xing)設備(bei)（如柱塞式(shi)）。避免了(le)高溫對橡(xiang)膠相(xiang)的(de)傷害。應(ying)注意：1)每次注射量應(ying)取設備(bei)最大注射量的(de)50～75%;2)螺桿選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回(hui)環的(de)螺桿。螺桿的(de)長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴(zui)(zui)可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)敝開(kai)式(shi)通用(yong)(yong)噴嘴(zui)(zui)或延(yan)伸式(shi)噴嘴(zui)(zui)（其(qi)延(yan)伸長度不(bu)超(chao)過(guo)150min)，避免采用(yong)(yong)自鎖式(shi)噴嘴(zui)(zui)，以降低(di)(di)注射流程或引起物(wu)料變色。另外(wai)，在(zai)噴嘴(zui)(zui)上還(huan)應(ying)設有(you)加(jia)熱控溫裝置。

制品與模具設計

1. 制(zhi)品(pin)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)：制(zhi)品(pin)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)與(yu)熔體的(de)(de)流(liu)動長度、生(sheng)產效率、使用要(yao)求等都有關系。ABS熔體的(de)(de)最大流(liu)動長度與(yu)制(zhi)品(pin)壁(bi)厚(hou)之比(bi)約為190:1，這個(ge)數值又會(hui)因品(pin)級的(de)(de)不同(tong)而異，因此，ABS制(zhi)品(pin)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)不宜(yi)太薄，對于需要(yao)作電鍍處理(li)的(de)(de)制(zhi)品(pin)，壁(bi)厚(hou)更(geng)要(yao)略(lve)厚(hou)些，以(yi)增加鍍層與(yu)制(zhi)品(pin)表面(mian)的(de)(de)粘附力。為此制(zhi)品(pin)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)在1.5～4.5mm之間選取為宜(yi)。

在(zai)考慮制品的(de)壁(bi)厚時(shi)，還應注意(yi)壁(bi)厚的(de)均勻性，不要(yao)相差(cha)太(tai)大，對于(yu)需作(zuo)電(dian)(dian)鍍處(chu)(chu)理(li)的(de)制品其(qi)表(biao)面應平整無(wu)凹凸，因為(wei)(wei)這些部位(wei)由于(yu)靜電(dian)(dian)作(zuo)用易(yi)粘附塵(chen)埃難以去除(chu)，造成(cheng)鍍層的(de)堅牢性變差(cha)。另外，還應避(bi)免尖角的(de)存在(zai)，以防應力集中，故而要(yao)求(qiu)轉角、厚薄連接處(chu)(chu)等部位(wei)采用圓弧(hu)進行(xing)過渡為(wei)(wei)宜。 _ 

2. 脫模(mo)(mo)斜度(du)：制(zhi)(zhi)品的(de)脫模(mo)(mo)斜度(du)與其收(shou)縮率有直接關系(xi)，由于品級的(de)不同，制(zhi)(zhi)品形狀的(de)不同以及(ji)成型條件(jian)的(de)不同，成型收(shou)縮率有一定的(de)差異，一般(ban)在0.3～0.6%，有時(shi)可達0.4～0.8%，故其制(zhi)(zhi)品成型尺(chi)寸精度(du)較(jiao)高。對(dui)于ABS制(zhi)(zhi)品的(de)脫模(mo)(mo)斜度(du)考慮(lv)為：模(mo)(mo)芯(xin)部分沿脫模(mo)(mo)方向為31°，模(mo)(mo)腔(qiang)部分沿脫模(mo)(mo)方向取4(/一1°20'。對(dui)于形狀較(jiao)復雜或帶(dai)有字母、花紋的(de)制(zhi)(zhi)品，其脫模(mo)(mo)斜度(du)應適當增加。

3. 頂出要(yao)求(qiu)：由(you)于(yu)制品表觀的(de)(de)光潔度對電鍍(du)性能有(you)較大的(de)(de)影響，表觀上(shang)任(ren)何微小(xiao)的(de)(de)傷(shang)痕存(cun)在都會在電鍍(du)后(hou)明顯地顯露出來，因此除了要(yao)求(qiu)模腔上(shang)不允許有(you)任(ren)何傷(shang)痕存(cun)在外(wai)，還要(yao)求(qiu)頂出的(de)(de)有(you)效面積要(yao)大，采用(yong)多(duo)根頂桿(gan)在頂出過程中的(de)(de)同步性要(yao)好，頂出力要(yao)均勻。

4. 排氣：為了(le)防止在充模的(de)過(guo)程中出(chu)(chu)現(xian)排氣不良，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題(ti)的(de)出(chu)(chu)現(xian)，要求開設深度不大于(yu)0.04mm的(de)排氣孔或排氣槽，以(yi)利(li)熔料吋產生的(de)氣體排出(chu)(chu)。

5. 流道與澆(jiao)口(kou)：為了使(shi)ABS熔(rong)體(ti)能盡快(kuai)充滿模(mo)腔的(de)(de)各(ge)個部分，要(yao)求流道的(de)(de)直徑(jing)不(bu)(bu)小(xiao)于5mm,澆(jiao)口(kou)的(de)(de)厚(hou)度為制品(pin)(pin)(pin)厚(hou)度的(de)(de)30%以上，平直部分（指(zhi)將要(yao)進入型腔的(de)(de)部分）的(de)(de)長度約為1mm左(zuo)右。澆(jiao)口(kou)的(de)(de)位置應根據制品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)要(yao)求和料流方(fang)向而定，對于需(xu)作電(dian)鍍處(chu)理的(de)(de)制品(pin)(pin)(pin)，—般(ban)不(bu)(bu)允許饒口(kou)存在于鍍層(ceng)附著(zhu)面。

原料準備

注塑用(yong)的(de)(de)(de)ABS樹脂(zhi)除(chu)特殊(shu)品級或作(zuo)著(zhu)色(se)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)樹脂(zhi)外(wai)，大部分為淺象(xiang)牙色(se)或瓷白色(se)不透明的(de)(de)(de)顆粒。樹脂(zhi)吸水性不很高，如在加工(gong)(gong)允許值0.1～0_2%以下時，對(dui)于包裝(zhuang)嚴密、貯存得當而且制(zhi)品要求不太高的(de)(de)(de)情況下，可(ke)不經(jing)干(gan)燥(zao)處(chu)(chu)理(li)即可(ke)進(jin)行成(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)。但若顆粒中(zhong)水分含量過規定值時，則必須先(xian)經(jing)干(gan)燥(zao)處(chu)(chu)理(li)方可(ke)成(cheng)型(xing)，對(dui)于特殊(shu)品級的(de)(de)(de)顆粒或制(zhi)品有(you)較(jiao)高要求（如電鍍品）時，在成(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)前也必須進(jin)行干(gan)燥(zao)處(chu)(chu)理(li)。

成型工藝規范

1. 注(zhu)(zhu)射溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)：包括料(liao)筒溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)（又可分(fen)為后、中(zhong)(zhong)(zhong)、前三段），噴嘴(zui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)和(he)模(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)。ABS熔(rong)體粘度(du)(du)(du)(du)(du)受溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)影(ying)響雖不及(ji)注(zhu)(zhu)射壓力(li)明顯，但溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)高(gao)的(de)(de)(de)條件下對(dui)(dui)于(yu)薄壁制(zhi)品的(de)(de)(de)模(mo)具是(shi)有利的(de)(de)(de)。ABS的(de)(de)(de)分(fen)解溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，理論(lun)上髙達270t：以(yi)(yi)上，但在實際注(zhu)(zhu)塑過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)，由于(yu)受時(shi)(shi)間(jian)及(ji)其(qi)(qi)它工(gong)藝條件的(de)(de)(de)影(ying)響，樹脂(zhi)往往在2501左右就開始變(bian)色，同時(shi)(shi)ABS中(zhong)(zhong)(zhong)所(suo)含的(de)(de)(de)橡膠(jiao)相(xiang)也(ye)不適應過(guo)高(gao)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，否則將會影(ying)響制(zhi)品性能(neng)。ABS的(de)(de)(de)成型(xing)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)除耐熱級、電鍍級等品級的(de)(de)(de)樹脂(zhi)要(yao)求(qiu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)稍高(gao)些（在210—2501)以(yi)(yi)改箸其(qi)(qi)熔(rong)體充(chong)模(mo)困難或有利于(yu)電鍍性能(neng)之外，對(dui)(dui)于(yu)通用(yong)級、阻燃級、抗沖級等ABS樹脂(zhi)都(dou)希溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)取(qu)低些，以(yi)(yi)防(fang)發生(sheng)分(fen)解或對(dui)(dui)其(qi)(qi)物理機(ji)械性能(neng)不利。塞式注(zhu)(zhu)射機(ji)比螺(luo)桿式注(zhu)(zhu)射機(ji)所(suo)選擇的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)要(yao)稍高(gao)些，對(dui)(dui)于(yu)一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)制(zhi)品，柱塞式選擇溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)范圍(wei)在180～2301之間(jian)，而(er)螺(luo)桿式注(zhu)(zhu)塑機(ji)在160～220X：即可成型(xing)。在成型(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)，一(yi)般(ban)料(liao)筒溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)（后部(bu)150～1701C、中(zhong)(zhong)(zhong)部(bu)170～180"€：,前部(bu)180～210C)。噴嘴(zui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)一(yi)般(ban)取(qu)170～180C，特(te)別注(zhu)(zhu)意(yi)的(de)(de)(de)是(shi)均化段和(he)噴嘴(zui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)任何變(bian)化，都(dou)會反映(ying)到制(zhi)品上，引起溢料(liao)、銀絲、變(bian)色、光澤不佳、熔(rong)接痕明顯等疵病。

2.模(mo)具(ju)溫度(du)(du)：模(mo)具(ju)溫度(du)(du)對(dui)ABS制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)表(biao)(biao)面粗(cu)糙度(du)(du)、減(jian)少制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)內應(ying)力有(you)著(zhu)重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)。模(mo)溫高(gao)(gao)，熔體(ti)充(chong)模(mo)容(rong)易，制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)表(biao)(biao)觀好，內應(ying)力小，同(tong)時對(dui)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)可(ke)電鍍性也(ye)有(you)改善(shan)或提髙，但(dan)也(ye)存在著(zhu)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)成型(xing)收縮率大，成型(xing)周(zhou)期長，易脫模(mo)后(hou)變型(xing)等(deng)問題。對(dui)于(yu)一般要求(qiu)的(de)(de)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)，模(mo)溫可(ke)控制(zhi)在40～50X：;對(dui)于(yu)表(biao)(biao)觀和性能要求(qiu)都比較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)，模(mo)溫可(ke)控制(zhi)在60～70C。而且模(mo)溫要均(jun)勻，要求(qiu)模(mo)腔與模(mo)芯之間的(de)(de)溫度(du)(du)差應(ying)不超過10對(dui)于(yu)深孔制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)或形(xing)狀較(jiao)為復雜的(de)(de)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)，要求(qiu)模(mo)腔溫度(du)(du)比模(mo)芯溫度(du)(du)略高(gao)(gao)一些，以利制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)順利脫模(mo)。

3. 注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)：與聚(ju)乙烯(xi)、聚(ju)苯乙烯(xi)、尼龍等(deng)塑料相比ABS的(de)(de)流動性稍差，故(gu)所需的(de)(de)注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)較(jiao)大(da)。但是過大(da)的(de)(de)注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)容(rong)易造成制(zhi)品脫模困難或脫模損(sun)傷，還(huan)可能(neng)給制(zhi)品帶來較(jiao)大(da)的(de)(de)內應力(li)(li)(li)。ABS的(de)(de)注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)除了與制(zhi)品的(de)(de)壁(bi)厚(hou)、設備類型等(deng)有(you)關(guan)外，還(huan)與樹(shu)脂的(de)(de)品級有(you)關(guan)。對于(yu)薄壁(bi)、長(chang)流程(cheng)、小澆口的(de)(de)制(zhi)品要求(qiu)的(de)(de)注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)要高(gao)(gao)，高(gao)(gao)達130～150MPa,而厚(hou)壁(bi)大(da)澆口制(zhi)品· 15·#70—lOOMPa就(jiu)可以(yi)了。在實際生(sheng)產過程(cheng)中，螺桿式注(zhu)射(she)機常選用的(de)(de)注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)在lOOMPa以(yi)下，（我們采(cai)用50～70MPa)，而柱(zhu)塞式注(zhu)射(she)機一(yi)般在lOOMPa以(yi)上。保壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)不(bu)宜過高(gao)(gao)，使(shi)用螺桿式注(zhu)射(she)機一(yi)般采(cai)用30～50MPa，而柱(zhu)塞式則需60～70MPa以(yi)上即可。若(ruo)保壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)過高(gao)(gao)，會(hui)使(shi)制(zhi)品內應力(li)(li)(li)增大(da)。

4. 注(zhu)射(she)速(su)度(du)。注(zhu)射(she)速(su)度(du)對ABS培體流動性的(de)(de)改變有一(yi)(yi)定的(de)(de)作用，若注(zhu)射(she)速(su)度(du)慢，制品(pin)表觀會出(chu)現(xian)波紋(wen)，熔接不良等(deng)(deng)現(xian)象；若注(zhu)射(she)速(su)度(du)快(kuai)，可使充模(mo)迅速(su)，但易(yi)出(chu)現(xian)排氣不良，表觀粗糙度(du)不佳等(deng)(deng)情況，同時還會使制品(pin)的(de)(de)拉伸強度(du)和伸長率下降，使鍍層貼緊(jin)力也因(yin)注(zhu)射(she)速(su)度(du)過(guo)(guo)快(kuai)而降低(di)。為此，在(zai)生產過(guo)(guo)程(cheng)中，除(chu)了充模(mo)有困難必(bi)需用較高的(de)(de)注(zhu)射(she)速(su)度(du)外，一(yi)(yi)般(ban)都選用中、低(di)連度(du)為宜。