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綠色pe防火料
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詳情說明 / Details

ABS塑料說明(ming)

塑料(liao)ABS也可以說是聚苯乙烯的(de)改性(xing)(xing),比HIPS有較高(gao)的(de)抗(kang)沖擊(ji)強(qiang)度和更好的(de)機械強(qiang)度,具有良好的(de)加(jia)工(gong)性(xing)(xing)能,可以使用注(zhu)塑機、擠(ji)出(chu)機等塑料(liao)成型(xing)(xing)設備進(jin)行注(zhu)塑、擠(ji)塑、吹塑、壓延、層合、發(fa)泡、熱(re)成型(xing)(xing),還可以焊(han)接、涂覆、電鍍和機械加(jia)工(gong)。ABS的(de)吸水性(xing)(xing)比較高(gao),加(jia)工(gong)前需進(jin)行干(gan)燥(zao)處理,干(gan)燥(zao)溫(wen)度為70~85℃,干(gan)燥(zao)時間為2~6h;ABS制(zhi)品在加(jia)工(gong)中(zhong)容易產(chan)生內(nei)應力,如應力太(tai)大,致使產(chan)品開裂,應進(jin)行退火處理,把制(zhi)件放于70~80℃的(de)熱(re)風循(xun)環干(gan)燥(zao)箱(xiang)內(nei)2~4h,再冷卻至室(shi)溫(wen)即可。

折疊注塑工藝

ABS樹脂是在聚苯乙烯(xi)樹脂改(gai)性(xing)的(de)(de)(de)基礎上發展起來的(de)(de)(de)三(san)元共聚物。其中A代(dai)表丙烯(xi)睛(jing)、B代(dai)表丁(ding)二烯(xi)、S代(dai)表苯乙烯(xi)。ABS樹脂具有三(san)種組份的(de)(de)(de)綜合性(xing)能、A可(ke)以提高耐(nai)油(you)性(xing)、耐(nai)化學腐蝕性(xing),從而具有一定的(de)(de)(de)表面硬度;B使(shi)(shi)(shi)ABS呈現橡(xiang)膠態(tai)的(de)(de)(de)韌性(xing),提高了沖擊韌性(xing);S使(shi)(shi)(shi)ABS塑料(liao)(liao)呈現出較好的(de)(de)(de)流動性(xing),使(shi)(shi)(shi)之具有熱塑性(xing)塑料(liao)(liao)成型加工的(de)(de)(de)良好性(xing)能。

ABS塑(su)料(liao)在我國主要用于制(zhi)(zhi)造(zao)儀器儀表、家(jia)用電(dian)器、電(dian)話機、電(dian)視機等的外殼(ke)及電(dian)鍍用的ABS塑(su)料(liao),使(shi)其賦予金屬(shu)光澤,ABS用于代替金屬(shu)。我廠生產(chan)的各類型號(hao)電(dian)冰箱的內膽及各種塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)中,ABS注(zhu)塑(su)制(zhi)(zhi)品(pin)占電(dian)冰箱塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)總數的88%以上

折疊成型性能

1、無(wu)定形材料(liao),流(liu)動性中等(deng),吸濕大,必須(xu)充分干(gan)(gan)燥,表面要(yao)求光(guang)澤的塑件須(xu)長時(shi)間預熱干(gan)(gan)燥80-90度,3小時(shi);

2、宜(yi)取(qu)(qu)高(gao)料(liao)溫(wen),高(gao)模溫(wen),但料(liao)溫(wen)過高(gao)易分解(分解溫(wen)度(du)(du)(du)(du)為(wei)>270度(du)(du)(du)(du)).對精度(du)(du)(du)(du)較高(gao)的塑(su)件(jian),模溫(wen)宜(yi)取(qu)(qu)50-60度(du)(du)(du)(du),對高(gao)光澤(ze).耐熱塑(su)件(jian),模溫(wen)宜(yi)取(qu)(qu)60-80度(du)(du)(du)(du);

3、如需解(jie)決(jue)夾水(shui)紋,需提高(gao)材料(liao)的流(liu)動性,采取高(gao)料(liao)溫、高(gao)模(mo)溫,或者改變(bian)入(ru)水(shui)位等方法;

4、如成形耐熱級或(huo)阻燃級材(cai)料(liao),生產3-7天后模具表(biao)(biao)(biao)面會殘存塑料(liao)分解物,導致(zhi)模具表(biao)(biao)(biao)面發亮(liang),需對模具及(ji)時進行清理,同時模具表(biao)(biao)(biao)面需增加排氣(qi)位置;

5、冷(leng)卻速度(du)快,模具澆(jiao)注系統(tong)應以(yi)粗(cu),短為原則,宜(yi)設冷(leng)料穴,澆(jiao)口宜(yi)取大,如(ru):直接澆(jiao)口,圓盤澆(jiao)口或扇(shan)形澆(jiao)口等,但應防止(zhi)內應力(li)增大,必(bi)要時可采用調整式澆(jiao)口。模具宜(yi)加熱(re),應選(xuan)用耐磨鋼(gang);

6、料溫對塑件(jian)質量影響較(jiao)大(da),料溫過低會(hui)造成缺料,表面無光澤(ze),銀絲(si)紊亂(luan)料溫過高(gao)易溢邊,出現銀絲(si)暗條,塑件(jian)變色起泡;

7、模溫(wen)對塑件質量影響很(hen)大,模溫(wen)低(di)時(shi)收縮(suo)率,伸長率,抗沖擊強度(du)(du)大,抗彎,抗壓,抗張(zhang)強度(du)(du)低(di)。模溫(wen)超過(guo)120度(du)(du)時(shi),塑件冷(leng)卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型(xing)周期長;

8、成(cheng)(cheng)型收縮率小,易發生(sheng)(sheng)熔融開裂,產生(sheng)(sheng)應力集中,故成(cheng)(cheng)型時應嚴格控制成(cheng)(cheng)型條件,成(cheng)(cheng)型后(hou)塑件宜退火處理(li);

9、熔融溫度高(gao),粘度高(gao),對剪切(qie)作用(yong)不敏感,對大于200克(ke)的塑(su)件,應(ying)采用(yong)螺桿式注射機,噴嘴(zui)應(ying)加(jia)熱,宜(yi)用(yong)開暢式延伸式噴嘴(zui),注塑(su)速(su)度中高(gao)速(su)。

成品案例


物性參數

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