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ABS塑料說明(ming)

塑(su)料ABS也可以說(shuo)是聚苯乙烯的(de)改(gai)性(xing)(xing)，比(bi)HIPS有較高的(de)抗沖擊強度和更好的(de)機(ji)(ji)械強度，具有良好的(de)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)能，可以使(shi)用注塑(su)機(ji)(ji)、擠出機(ji)(ji)等塑(su)料成型設備進(jin)行(xing)注塑(su)、擠塑(su)、吹(chui)塑(su)、壓延、層(ceng)合、發泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(ji)(ji)械加(jia)工(gong)(gong)。ABS的(de)吸(xi)水性(xing)(xing)比(bi)較高，加(jia)工(gong)(gong)前需進(jin)行(xing)干(gan)(gan)燥處(chu)理(li)，干(gan)(gan)燥溫度為70~85℃，干(gan)(gan)燥時間為2~6h;ABS制(zhi)品在加(jia)工(gong)(gong)中容易產生內應力(li)，如應力(li)太大，致(zhi)使(shi)產品開裂，應進(jin)行(xing)退(tui)火處(chu)理(li)，把(ba)制(zhi)件放于70~80℃的(de)熱風(feng)循環干(gan)(gan)燥箱內2~4h，再冷卻至(zhi)室溫即可。

折疊注塑工藝

ABS樹(shu)脂是在聚苯(ben)(ben)乙烯樹(shu)脂改性(xing)的(de)(de)基礎上發展起來的(de)(de)三元共聚物。其(qi)中A代表(biao)(biao)丙烯睛、B代表(biao)(biao)丁二(er)烯、S代表(biao)(biao)苯(ben)(ben)乙烯。ABS樹(shu)脂具有三種組(zu)份的(de)(de)綜(zong)合性(xing)能(neng)、A可以提高耐油性(xing)、耐化(hua)學腐蝕性(xing)，從而具有一定的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)硬度;B使ABS呈(cheng)現(xian)(xian)橡(xiang)膠(jiao)態(tai)的(de)(de)韌(ren)性(xing)，提高了(le)沖擊(ji)韌(ren)性(xing);S使ABS塑料呈(cheng)現(xian)(xian)出較(jiao)好(hao)(hao)的(de)(de)流動性(xing)，使之具有熱(re)塑性(xing)塑料成型加(jia)工(gong)的(de)(de)良好(hao)(hao)性(xing)能(neng)。

ABS塑(su)料在我國主要用(yong)于制(zhi)造儀(yi)器儀(yi)表、家(jia)用(yong)電器、電話機、電視(shi)機等(deng)的外(wai)殼及電鍍用(yong)的ABS塑(su)料，使其賦予金屬光澤，ABS用(yong)于代(dai)替金屬。我廠生產的各類型號電冰(bing)箱的內膽及各種塑(su)料制(zhi)品(pin)中，ABS注塑(su)制(zhi)品(pin)占電冰(bing)箱塑(su)料制(zhi)品(pin)總(zong)數(shu)的88%以上

折疊成型性能

1、無(wu)定形材(cai)料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥(zao),表(biao)面要求光澤的塑件須長(chang)時間(jian)預(yu)熱干燥(zao)80-90度,3小時;

2、宜取高料溫(wen),高模(mo)溫(wen),但料溫(wen)過高易分解(jie)(分解(jie)溫(wen)度(du)(du)為>270度(du)(du)).對精度(du)(du)較高的(de)塑件(jian),模(mo)溫(wen)宜取50-60度(du)(du),對高光澤(ze).耐熱(re)塑件(jian),模(mo)溫(wen)宜取60-80度(du)(du);

3、如(ru)需解(jie)決夾(jia)水(shui)紋，需提(ti)高材料的流動性，采取高料溫(wen)、高模(mo)溫(wen)，或者改變入水(shui)位等方法;

4、如成形耐熱級或阻燃級材(cai)料，生產3-7天后模(mo)(mo)具表面(mian)會殘存(cun)塑料分解物，導致模(mo)(mo)具表面(mian)發(fa)亮，需對模(mo)(mo)具及時(shi)進行清理，同時(shi)模(mo)(mo)具表面(mian)需增加排氣(qi)位置;

5、冷卻(que)速度(du)快，模具澆(jiao)注(zhu)系(xi)統應(ying)以粗，短為(wei)原(yuan)則，宜設(she)冷料(liao)穴，澆(jiao)口(kou)宜取大，如:直接(jie)澆(jiao)口(kou)，圓盤澆(jiao)口(kou)或扇形(xing)澆(jiao)口(kou)等，但應(ying)防止內應(ying)力增(zeng)大，必要時可采用調(diao)整式澆(jiao)口(kou)。模具宜加熱，應(ying)選用耐磨鋼;

6、料(liao)溫對塑件質量影響較大，料(liao)溫過(guo)低會造成(cheng)缺料(liao)，表面無光澤(ze)，銀絲紊亂料(liao)溫過(guo)高易(yi)溢(yi)邊(bian)，出現(xian)銀絲暗條，塑件變(bian)色起泡;

7、模(mo)(mo)(mo)溫對塑(su)件質量影響很大，模(mo)(mo)(mo)溫低時收縮率，伸(shen)長率，抗(kang)沖擊強(qiang)度大，抗(kang)彎，抗(kang)壓，抗(kang)張強(qiang)度低。模(mo)(mo)(mo)溫超過120度時，塑(su)件冷卻慢，易(yi)變形粘模(mo)(mo)(mo)，脫模(mo)(mo)(mo)困難，成型周期長;

8、成(cheng)型(xing)(xing)收(shou)縮率小，易發生熔融(rong)開(kai)裂，產生應力集中，故(gu)成(cheng)型(xing)(xing)時應嚴(yan)格控制成(cheng)型(xing)(xing)條件，成(cheng)型(xing)(xing)后塑件宜退(tui)火處理;

9、熔(rong)融溫(wen)度(du)(du)高，粘度(du)(du)高，對剪切作用不敏(min)感，對大于200克(ke)的塑(su)(su)件(jian)，應采用螺桿式注射(she)機(ji)，噴(pen)(pen)嘴應加熱，宜用開暢式延(yan)伸式噴(pen)(pen)嘴，注塑(su)(su)速度(du)(du)中(zhong)高速。

物性參數